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西蒙斯圓錐破碎機油溫高原因分析及解決辦法

2023-02-23

 原因分析及解決方法
西蒙斯圓錐破碎機在正常啟動和運行時,潤滑油溫度偏高,導致設備無法正常運行。潤滑油溫度高的原因有很多。根據設備的運行環境、故障現象等實際情況,筆者總結油溫偏高的原因及解決方法如下:
2.1 正常油溫設定
設備建議溫度報警設置為60℃。設備運行條件不同,報警值視實際情況而定。冬夏季節,由於環境溫度差異較大,應相應調整報警值。設置方法是在破碎機正常運行時,連續幾天觀察記錄回油溫度。一旦溫度穩定,穩定溫度加上6℃就是報警溫度值。根據現場環境和操作條件,西蒙斯圓錐破碎機的正常油溫應保持在38~55℃,最佳操作溫度應在38~46℃範圍內。
2.2 油溫高、溫升快的故障情況
西蒙斯圓錐破碎機的起始溫度為35℃。運行後,溫度迅速上升,升至60℃以上約2小時。沒有穩定的趨勢。設備無法正常運行。如果繼續啟動,會損壞設備而被迫停機,嚴重影響生產。

2.3 原因分析及解決方法
通過對西蒙斯圓錐破碎機逐項拆解檢查分析,油溫高、溫升快主要有以下原因造成:

(1)回油管堵塞,造成潤滑油循環不暢,回油量少(正常回油量應在半管以上),油溫高。檢查回油管是否暢通。如果回油管被合金塊堵塞,應查明合金塊的來源,疏通回油管,排除影響油溫高的因素。

(2)檢查潤滑油是否失效(設備運行後潤滑油的正常使用壽命為2000h,應更換)。檢查分析油液中Cu、Fe、水分、粉塵的含量和粘度指數。如果油中Cu、Fe含量超標,說明設備內部存在異常磨損,如油中水分、灰塵超標。找出油中有水和灰塵的原因。如果潤滑油變髒或失效,應及時更換潤滑油,消除影響油溫高的因素。

(3)拆開檢查碗形瓦面與主軸體的接觸情況。發現球形瓦片接觸面積大,接觸不良。原因分析:由於主軸體使用壽命長,外緣球面磨損嚴重,已磨至下部球面非接觸面台階,導致內緣非接觸球與球面接觸磨體和碗形瓦,導致油溫升高。

處理措施一:更換主軸,刮磨碗形瓦 處理措施二:對碗形瓦內緣進行加工,保證不接觸主軸體內緣,刮磨磨碗形瓷磚

(4)拆開檢查偏心套與主軸的接觸情況。發現偏心套與主軸接觸不良,偏心銅套上部有裂紋,這也是潤滑油溫升的原因之一。原因分析:偏心軸與推力軸承配合不良,造成偏心軸運行軌跡發生變化,導致偏心軸套與主軸接觸不良。解決方法:查明主軸與偏心銅套接觸不良的原因,研磨銅套接觸面,並在裂紋處鑽孔止裂,避免裂紋擴展。

(5)拆開檢查偏心軸與機架銅套接觸情況,將偏心軸吊出,發現機架銅套接觸面接觸不良。架套上緣有裂紋,銅套合金塊鬆動,偏心軸下端面和上推力軸承上端面磨損。

 原因分析如下:①偏心軸定位孔內有異物,頂起定位銷,導致定位銷磨損,偏心軸下端面磨損;②、偏心軸下端面尺寸與推力軸承上端面定位位置不一致;③上推力軸承一側磨損,推力台階面過高,運轉時接觸偏心銅套,造成偏心銅套磨損發熱:這也是造成軸承之間接觸不良的主要原因偏心套和主軸:解決方案,

① 清理偏心軸定位孔內的異物;② 對偏心軸和止推軸承的下端面進行機加工,保證其安裝配合尺寸。
(6)檢查油底殼,發現油底殼端蓋上止推軸承的花鍵槽磨損,磨成溝槽。原因分析:油底殼的花鍵槽被磨成槽,卡住推力軸承下推力板,造成下推力板卡死傾斜,最終導致偏心軸傾斜,造成接觸不良偏心軸與套筒之間,發熱、燃燒。處理措施:更換油底殼和止推盤,確保偏心軸運轉順暢。
(7)檢查和檢測傳動軸的軸向位移和徑向跳動。軸向檢測方法:①拆下聯軸器;②在聯軸器端固定百分表,用於監測;③ 頂出聯軸器端,用鋼鑽夾住小齒輪側。位移實測值為3.8mm,大於標準值(標準0.8~1.6mm);水平軸徑向位移的檢測方法:將百分表裝在聯軸器上,用千斤頂測量其徑向位移,測量值在標準範圍內。原因分析:軸向位移較大,導致齒頂間隙發生變化。處理措施:調整調整環或在聯軸器軸端加墊片,使其軸向位移達到標準值。
(8)檢查並檢測偏心軸與水平軸齒輪齒頂和齒側的間隙。若間隙不符合標準要求,應加減墊片進行調整,確保齒頂與齒側間隙符合要求。
(9)檢查冷卻系統管路及閘閥。檢查管路是否暢通,閘閥是否損壞或堵塞,確保冷卻系統正常,起到冷卻作用。
經過以上逐項檢查和徹底處理後,西蒙斯圓錐破碎機運行正常,無任何高溫,升溫快,運轉正常。

3 結論
席夢思圓錐破碎機溫度高、溫升快的原因有很多。要根據設備故障現象和實際情況,逐項檢查、分析、處理,確保設備正常安全運行